油漆知識，油漆涂料施工工藝流程
基本原則：
由于油漆及涂料施工工藝要求分初級，中級和高級，為了最大限度滿足客戶對于質量和效果的要求，佳運裝潢公司施工必須采用中級以上的工藝要求，固本施工工藝規程僅指中級以上的工藝。
涂料工程
一、 一般規定
1.1涂料工程的基體或基層必須干燥
1.2涂料施工后，應防止水淋、塵土沾塵和熱空氣。
1.3應嚴格控制涂料的工作的粘度或稠度，施涂時不流墜，不現刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
1.4雙主份或多主份涂料，應案規定的配合比，根據使用情況分比根據使用情況分皮混合，應充分攪拌并在規定的時間內用完。
1.5每次涂涂料必須保證在前一遍涂料干了后進行，施涂應均勻，不得漏涂。
1.6水性和乳業涂料施涂時的環境溫度，應按規定控制。
1.7采用機誡噴涂時，應將不噴涂的地方遮蓋，以防玷污。
1.8施涂工具使用完畢后，應即時清洗或浸泡在相應的溶劑中。
1.9在開始施涂乳膠漆以前必須仔細查閱該產品的說明和施工要求，必須明確該產品1)是否可以加水稀釋。2)底漆類型，即油性或是水型。
1.10必須嚴格控制乳膠器的稀釋量，正常稀釋量為10%，最大不超過20%。
1.11一般乳膠漆施工的溫度在5℃以上。
1.12一般乳膠漆施工復涂的間隔，4小時以上(環境溫度25℃)
2.墻頂面涂料
2.1基層處理
2.1.1基層表面必須堅實，無疏松，分化，脫皮，起鼓。
2.1.2檢查墻頂面基層是否有裂痕。
2.1.3鏟去裂縫處。使用1;3水泥沙漿進行修補。
2.1.4將基本或基層的缺棱調角處使用1;3水泥沙漿進行修補。
2.1.5清掃基層表面的灰塵，污垢，濺沫即砂漿流痕。
2.1.6新砂漿基層必須干燥7天以上，保證基層完全干燥。
2.1.7沫灰基層如有分化現象，需產去沫灰層，重新使用膩子批嵌
2.1.8板縫處理。
2.2材料
2.2.1使用專用嵌縫膩子填嵌縫隙。
2.2.2或使用彈性膩子填嵌縫隙。
2.2.3或使用石膏膩子填嵌縫隙，材料，石膏粉。
2.2.4膩子干透后，粘貼綁帶，綁帶材料可使用。專用綁帶，牛皮紙，合成纖維布。
2.3批嵌膩子
2.3.1如果基層比較光滑，為增強膩子附著力，在批嵌膩子前，可以對基層進行涂膠。即采用30%左右的建筑膠或15-20%的乳膠液。
2.3.2膩子材料。盡可能的采用復合批墻膩子，自配批墻膩子成分，滑石粉，白膠，熟膠粉。配比。
2.3.3批刮膩子必須作到實，平，光。
2.3.4陰角必須彈線，陽角必須修正。
2.3.5大面必須批嵌兩邊膩子以上，達到大面平整，陰陽角平直的要求。
2.3.6有遍膩子完全干后，使用粗砂紙打磨。達到去高就底的目的，陰陽角線基本分明。
2.3.7中間或末遍膩子打磨，要求磨平，磨光，修正修直陰陽角，不允許存在打磨痕跡。
2.3.8可以在打磨時使用燈光檢查平整度。
2.3.9膩子批嵌打磨結束后，使用靠尺檢查墻頂面的平整度，及陰陽角的直線度。
3施涂乳膠漆
3.1.1清理干凈頂面的灰粒。
3.1.2仔細閱讀產品說明以及施工要求。
3.1.3檢查底漆與面漆是否配套。
3.2開始施工
3.2.1施涂底料
3.2.1.1根據底漆的特征，干燥以后(一般3小時以后)可以施涂第一遍面漆。
3.2.1.2根據面層涂料的特性，干燥后(一般3小時后)可以施涂第二遍面漆。
3.2.2施工工序參照表(1)
3.2.3.施工流程參照圖 (1)
3.2.4面漆施工方法大致有3種。
滾漆法：
A) 準備清潔的容器(5KG塑料桶或塑料盆)，將涂料到入盆中，根據涂料說明要求，加水稀釋，并充分攪拌均勻。
B) 將與墻面交接的窗門套或家具等用美紋紙隔離。
技術要點：
C) 使用漆刷先涂刷滾桶無法滾涂到的地方，如陰角及上下口狹窄部分。
D) 大面積滾涂時，滾壓方向要一致，路線先是W形，然后做上下平穩的滾動，將涂料分布均勻，并避免交接部位顯露明顯的痕跡。
噴涂法：
A) 準備清潔的容器(5KG塑料桶或塑料盆)，將涂料到入盆中，根據涂料說明要求，加水稀釋，并充分攪拌均勻。
B) 將非噴涂部分進行保護和遮蓋。
C) 空壓機的工作壓力應在4—8KG/CM2之間，噴嘴孔徑為2—3mm。
D) 技術要求
E) 噴嘴與噴面的距離控制在40—60mm之間
F) 噴槍行走長度應控制在1m以內，行走路線必須成直線。
乳膠漆涂料施工流程
清掃墻面頂面→板縫處理→調配膩子→陰陽角彈線→滿批膩子→打磨→滿批膩子→光照打磨→檢查平整度檢查陰陽角直線度→調配底漆→施涂底漆→磨平磨光→調配面漆漆→施涂面漆→磨平磨光→施涂面漆→檢查施涂質量→結束
基本原則：
由于油漆及涂料施工工藝要求分初級，中級和高級，為了最大限度滿足客戶對于質量和效果的要求，佳運裝潢公司施工必須采用中級以上的工藝要求，固本施工工藝規程僅指中級以上的工藝。
涂料工程
一、 一般規定
1.1涂料工程的基體或基層必須干燥
1.2涂料施工后，應防止水淋、塵土沾塵和熱空氣。
1.3應嚴格控制涂料的工作的粘度或稠度，施涂時不流墜，不現刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
1.4雙主份或多主份涂料，應案規定的配合比，根據使用情況分比根據使用情況分皮混合，應充分攪拌并在規定的時間內用完。
1.5每次涂涂料必須保證在前一遍涂料干了后進行，施涂應均勻，不得漏涂。
1.6水性和乳業涂料施涂時的環境溫度，應按規定控制。
1.7采用機誡噴涂時，應將不噴涂的地方遮蓋，以防玷污。
1.8施涂工具使用完畢后，應即時清洗或浸泡在相應的溶劑中。
1.9在開始施涂乳膠漆以前必須仔細查閱該產品的說明和施工要求，必須明確該產品1)是否可以加水稀釋。2)底漆類型，即油性或是水型。
1.10必須嚴格控制乳膠器的稀釋量，正常稀釋量為10%，最大不超過20%。
1.11一般乳膠漆施工的溫度在5℃以上。
1.12一般乳膠漆施工復涂的間隔，4小時以上(環境溫度25℃)
2.墻頂面涂料
2.1基層處理
2.1.1基層表面必須堅實，無疏松，分化，脫皮，起鼓。
2.1.2檢查墻頂面基層是否有裂痕。
2.1.3鏟去裂縫處。使用1;3水泥沙漿進行修補。
2.1.4將基本或基層的缺棱調角處使用1;3水泥沙漿進行修補。
2.1.5清掃基層表面的灰塵，污垢，濺沫即砂漿流痕。
2.1.6新砂漿基層必須干燥7天以上，保證基層完全干燥。
2.1.7沫灰基層如有分化現象，需產去沫灰層，重新使用膩子批嵌
2.1.8板縫處理。
2.2材料
2.2.1使用專用嵌縫膩子填嵌縫隙。
2.2.2或使用彈性膩子填嵌縫隙。
2.2.3或使用石膏膩子填嵌縫隙，材料，石膏粉。
2.2.4膩子干透后，粘貼綁帶，綁帶材料可使用。專用綁帶，牛皮紙，合成纖維布。
2.3批嵌膩子
2.3.1如果基層比較光滑，為增強膩子附著力，在批嵌膩子前，可以對基層進行涂膠。即采用30%左右的建筑膠或15-20%的乳膠液。
2.3.2膩子材料。盡可能的采用復合批墻膩子，自配批墻膩子成分，滑石粉，白膠，熟膠粉。配比。
2.3.3批刮膩子必須作到實，平，光。
2.3.4陰角必須彈線，陽角必須修正。
2.3.5大面必須批嵌兩邊膩子以上，達到大面平整，陰陽角平直的要求。
2.3.6有遍膩子完全干后，使用粗砂紙打磨。達到去高就底的目的，陰陽角線基本分明。
2.3.7中間或末遍膩子打磨，要求磨平，磨光，修正修直陰陽角，不允許存在打磨痕跡。
2.3.8可以在打磨時使用燈光檢查平整度。
2.3.9膩子批嵌打磨結束后，使用靠尺檢查墻頂面的平整度，及陰陽角的直線度。
3施涂乳膠漆
3.1.1清理干凈頂面的灰粒。
3.1.2仔細閱讀產品說明以及施工要求。
3.1.3檢查底漆與面漆是否配套。
3.2開始施工
3.2.1施涂底料
3.2.1.1根據底漆的特征，干燥以后(一般3小時以后)可以施涂第一遍面漆。
3.2.1.2根據面層涂料的特性，干燥后(一般3小時后)可以施涂第二遍面漆。
3.2.2施工工序參照表(1)
3.2.3.施工流程參照圖 (1)
3.2.4面漆施工方法大致有3種。
滾漆法：
A) 準備清潔的容器(5KG塑料桶或塑料盆)，將涂料到入盆中，根據涂料說明要求，加水稀釋，并充分攪拌均勻。
B) 將與墻面交接的窗門套或家具等用美紋紙隔離。
技術要點：
C) 使用漆刷先涂刷滾桶無法滾涂到的地方，如陰角及上下口狹窄部分。
D) 大面積滾涂時，滾壓方向要一致，路線先是W形，然后做上下平穩的滾動，將涂料分布均勻，并避免交接部位顯露明顯的痕跡。
噴涂法：
A) 準備清潔的容器(5KG塑料桶或塑料盆)，將涂料到入盆中，根據涂料說明要求，加水稀釋，并充分攪拌均勻。
B) 將非噴涂部分進行保護和遮蓋。
C) 空壓機的工作壓力應在4—8KG/CM2之間，噴嘴孔徑為2—3mm。
D) 技術要求
E) 噴嘴與噴面的距離控制在40—60mm之間
F) 噴槍行走長度應控制在1m以內，行走路線必須成直線。
乳膠漆涂料施工流程
清掃墻面頂面→板縫處理→調配膩子→陰陽角彈線→滿批膩子→打磨→滿批膩子→光照打磨→檢查平整度檢查陰陽角直線度→調配底漆→施涂底漆→磨平磨光→調配面漆漆→施涂面漆→磨平磨光→施涂面漆→檢查施涂質量→結束
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