模具知識，精沖模具中氮氣彈簧的應用
眾所周知，氮氣彈簧在模具中可以有各種不同的安放形式。但無論我們采用哪一種，都必須確保氮氣彈簧工作穩定可靠、安裝、調整、維護盡量方便。在精沖工藝中需要對齒圈施加一定的壓力，使零件是在壓應力狀態下實現分離，從而獲得光潔的斷面，這也就要求氮氣彈簧能夠施加強大的壓力，滿足工藝的要求。
以往在單動力壓力機上要實現精沖工藝，往往采用液壓裝置來產生增力，同樣的，在精沖模具中使用氮氣彈簧，可以不采用專用的精沖壓力機，在單動的壓力機上就可以非常方便的獲得所需要的齒圈壓力，確保精沖零件的質量。相對于專用精沖壓力機，氮氣彈簧結構比較簡單，造價較低，可調整的壓力幅度也更大。
有些設計人員還將氮氣彈簧的氣室設計在模座貨導柱上，以便可以隨時跟進需要來調整氮氣彈簧的壓力，也就是精沖齒圈的壓力，結構相對的緊湊，可有效的保證獲得高質量的精沖零件，這也可以說是當今精沖模具發展的重要趨勢。
知識普及氮氣彈簧安放形式：氮氣彈簧可以安放在模具的上模或下模，動模或定模，可以將氮氣彈簧正置，也可以倒置；氮氣彈簧放在模具內部使用，稱為內置，放在模具外使用，稱為外置；氮氣彈簧缸體在下部，柱塞在上部的放置，稱為正置；缸體在上部，柱塞在下部的放置，稱為倒置。
眾所周知，氮氣彈簧在模具中可以有各種不同的安放形式。但無論我們采用哪一種，都必須確保氮氣彈簧工作穩定可靠、安裝、調整、維護盡量方便。在精沖工藝中需要對齒圈施加一定的壓力，使零件是在壓應力狀態下實現分離，從而獲得光潔的斷面，這也就要求氮氣彈簧能夠施加強大的壓力，滿足工藝的要求。
雙色模具，雙色模具在設計及注塑時要注意的事項有哪些
雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，通常由兩套模具組成，后模要旋轉180度，而前模不動，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具設計及注塑時要注意的事項有： 1、兩型腔和型芯的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。 2、模具的前模以中心旋轉180º后，必須與后模吻合。設計時必須注意......以往在單動力壓力機上要實現精沖工藝，往往采用液壓裝置來產生增力，同樣的，在精沖模具中使用氮氣彈簧，可以不采用專用的精沖壓力機，在單動的壓力機上就可以非常方便的獲得所需要的齒圈壓力，確保精沖零件的質量。相對于專用精沖壓力機，氮氣彈簧結構比較簡單，造價較低，可調整的壓力幅度也更大。
有些設計人員還將氮氣彈簧的氣室設計在模座貨導柱上，以便可以隨時跟進需要來調整氮氣彈簧的壓力，也就是精沖齒圈的壓力，結構相對的緊湊，可有效的保證獲得高質量的精沖零件，這也可以說是當今精沖模具發展的重要趨勢。
知識普及氮氣彈簧安放形式：氮氣彈簧可以安放在模具的上模或下模，動模或定模，可以將氮氣彈簧正置，也可以倒置；氮氣彈簧放在模具內部使用，稱為內置，放在模具外使用，稱為外置；氮氣彈簧缸體在下部，柱塞在上部的放置，稱為正置；缸體在上部，柱塞在下部的放置，稱為倒置。
粵公網安備 44030402000745號 