如何選型流量減壓閥

二、減壓閥工作原理：

減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。 按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

三、減壓閥的選用標準：

1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；

9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質， 　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；

10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；

11、　先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；

11、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；

15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管16、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；

17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；

18、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上

減壓閥的安裝要求

1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。 檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。 　　

2.減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，并應清除閥內異物。 檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查 　　

3.減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。　檢查方法：觀察檢查。 　　

4.應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。 檢查方法：觀察檢查。 　　

5.可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。檢查方法：觀察檢查。 　　

6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。　檢查方法：觀察檢查。 　　

7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。　檢查方法：觀察檢查。

減壓閥的安裝方法：

1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 　　

2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器　 　　

3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。 　　

4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！ 　　

5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。