鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝流程步驟有哪些？

鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝流程步驟有哪些？

工藝流程步驟一、清理現場

對施工現場墻、地面、灰塵、垃圾進行清理。

工藝流程步驟二、彈線定位

根據設計及現場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設計標高線，在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準)，然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。

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工藝流程步驟三、安裝吊桿

1、角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L30*30角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用小角鐵制作，  吊點應在屋面板下均勻分布(施工前應對現場進行檢查，布點應避開頂面空調風筒及各種管道，若避不開時可采取角鐵補充吊點)，大面積或上人吊頂吊點間距為≤1000mm，一般吊頂的吊點間距為≤1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。

2、根據頂面水平線量出吊筋加工尺寸，若頂面平整較差，吊桿長度不能統一時可拉通線，按實際尺寸逐—·找出吊桿長度，吊桿可采取兩節搭接(焊接)方式，搭接長度大于吊桿直徑的8倍，將吊桿下端套扣(套絲時應加機油，以保證套扣質量)套絲長度不小于50mm，然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不得馬虎，焊接部位應飽滿，確保足夠的強度。

3、角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準線，進行吊桿安裝，吊桿間距應均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應按設計要求調整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。

4、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿，并不得與設備共用吊桿。

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工藝流程步驟四、龍骨安裝

主龍骨應頂住墻面，副龍骨應緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接，同時擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩定性。大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫撐大龍骨一道，以加強主龍骨側面穩定性及吊頂的整體性。付龍骨安裝用吊掛(件)與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距300mm，一般吊頂的間距401mm(己考慮石膏板留3mm縫隙)，橫撐付龍骨間距1500mm，用于石膏板中間及寬邊(1200mm)接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。



工藝流程步驟五、安裝石膏板

先檢查龍骨安裝是否平整，牢固，配件安裝是否正確，然后才可進行石膏板安裝，首先根據龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，一般先從頂棚中心向周圍鋪設，固定石膏板的高強自攻絲間距不大于150--170mm，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊10--15mm，短邊15--20mm，沉入板內1-2mm不得損壞紙面，應注意留3mm板縫(1200短邊留4--6mm縫)，四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應錯位(錯開半板)安裝。

工藝流程步驟六、按質量要求及檢查方法檢查

a.輕鋼龍骨安裝位置正確,牢固,無松動，吊桿做防銹處理。

b.石膏板應表面平整無污染，反銹,無脫層、翹曲、折裂等缺陷。