已解決
第一、工程概況；本工程為一棟30層高層綜合樓，分A、B、C、D四個獨立單 元，位于蘭大某院內，主體為鋼筋砼框架剪力墻結構，建筑主體高度為96.35米，抗震設防烈度為八度設防。本工程外墻主墻 面為淺米黃色外墻磚，在樓層處加設兩塊擠密面磚為色帶，所 有裝飾線條均為白色高級外墻涂料，裙樓外墻部分均為駝色干掛大理石。
第二、編制依據及標準 蘭大某住宅樓施工圖；《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ 126--2000 《建筑工程裝飾施工及質量驗收規范》GB 50210--2001 《建筑工程裝飾面磚粘結強度檢驗標準》JG110--97
第三、施工準備
（一）主要材料和機具：
1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月， 應按試驗結果使用。
2、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈， 不得含有粘土、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂含泥量不大于3%，砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩 子，篩好備用。
3、面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計和立面效 果要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標 均應符合現行國家標準的規定，外墻面磚的吸水率不得大于6%。
4、其它摻合料：801膠其摻入量應通過試驗決定。
5、主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線 包、噴壺、小水壺、水桶、滴水線條、笤帚、錘子、手推車、 木抹子、鐵抹子、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、、擦布或 棉絲、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、鉛絲、及其他工具等。
（二） 作業條件：
A、抹灰作業條件：
1 、結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。
2 、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢 固。連接處的縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門
窗縫隙處理按設計要求嵌填。
3 、磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清 理干凈，并灑水濕潤。
4、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結 構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸 出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水滲透后，再用1∶3 水泥砂漿分層補襯平。
5、 混凝土外墻板拉模洞應提前處理好，并檢查空腔是否暢通， 勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。
6、外墻抹水泥砂漿貼面磚，大面積施工前應先做樣板，經鑒定 合格，并確定施工方法后，再組織施工。
7 、施工時使用的整體外提升架子應提前準備好，橫豎桿要離 開墻面及墻角200～250mm，以利操作以滿足施工要求。
8 、抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側從上到下吊垂直線，并固定作為控制線，以作為打底的依據。
第三、外墻面磚作業條件：
1、陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫 所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。
2、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。 3 、按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。
4、大面積施工前首先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點， 并向施工人員做好交底工作。還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻進行施工。
第 四、 施工技術及工藝流程：
1、抹灰流程首先是門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 →澆水混凝土濕墻面 → 剁漿→吊垂直線、套方、抹 灰餅、充筋 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩灰面 → 養護
2、貼面磚工藝流程： 吊垂直線→抹底層砂漿 → 彈線分格 → 基層澆水→排磚 → 鑲貼面磚 →面磚勾縫與擦縫
a 、線條抹灰基層為混凝土的處理及施工方法：
1 、 基 層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化” 處理，其方法是：方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水 除去混凝土表面的油污后，將堿液沖 洗干凈后晾干，采用機械 噴涂上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%801膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。
2 、 吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊 垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后進行實際操作，按規程進行施工。
3、 抹底層砂漿：刷摻水重10%的801膠水泥漿一道，（水灰比 為0.4～0.5）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4 、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿， 首先將線條窗套洇濕，按圖紙尺寸彈線分格滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂 漿，厚度為5～8mm。先用 水濕潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光、壓實。抹灰的施工程序： 從上往 下打底，底層砂漿抹完后，根據外掛架的條件進行二次 抹面層施工，應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無 空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹 面層灰；另外應注 意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。
5 、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線 （槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴 水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。
6 、 養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。
b、抹灰雨期施工：
1、雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。
c、面磚基層處理及施工方法：
1、 首先將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼 絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先 將表面塵土、污垢清掃 干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細砂漿內摻水重20%的801膠，刮到墻 上，其刮到墻上的點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩
全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。
2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：應在四大角和門窗口邊用 經緯儀打垂直線找直；也可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲 吊垂直，并固定作為打底和貼面磚的依據。然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以層為水平基準線交圈控制，
豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，所有陽角 應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋， 使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。
3、抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的108膠水泥素漿，緊跟著 分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿）， 第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；即可
抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直 至把底層砂漿抹平為止。
4、彈線分格：可按圖紙要求進行分段分格彈線。根據面磚的尺 寸從陽角開始彈出每道面磚的垂直和水平線作為大面墻的沖筋。
5、 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子 要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排 列，均不得有一行以上 的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3，但亦要注 意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼，具體排磚見附圖。
6、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
7、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可 分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。 從最下一層磚下皮的位置掛線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。 在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿（加801膠）進行鑲貼，砂漿厚 度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲 打，使之附線，再用靠尺 調整豎縫，并用掛線調整水平縫和平整度，再用靠尺檢查面磚 的其他允許偏差。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲 貼面磚 時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立 面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面 中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出 底平面面磚3～5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用。在粘結層初凝前或允許的時間內，可調整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實； 在初凝后或超 過允許的時間后，嚴禁振動或移動面磚。
8、 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫， 先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。勾 縫應連續、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；面磚縫子勾完后， 用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
五、質量保證項目：
所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
a 抹灰基本項目：
1、中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。方正、清晰美觀。
4 、分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。
5 、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、 密度均不小于10mm，整齊一致。
2. 立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為 H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不 大于30mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。
c、面磚基本項目：
1 、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯 著的光澤受損處，無空鼓。
2、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向 正確，非整磚的使用部位適宜。
3、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面 的厚度一致。
4、流水坡向正確，滴水線順直。
d、外墻面以層高為一個檢查層，每 米長度檢查一處，每 處長約3 米。每層至少檢查3 處面磚允許偏差項目。
六、粘結強度檢驗
1. 試樣數量：根據《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標 準》要求，現場鑲貼的外墻飾面磚每層取一組試樣， 每組三個。
2. 試樣規格：95mm*45mm 或40mm*40mm。
3. 試驗時間：在水泥砂漿齡期達到28 天進行檢測，當 在7d 或14d 進行檢測時應通過對比試驗確定其粘結強 度的修正系數。
4. 試樣應由試驗室專業人員隨機抽取。
七、成品保護
1、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。
2、落整體提升架時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，和墻面磚并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。
3 、油工刷涂料時注意桶不要從架子上碰落，以防污染墻面， 且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
4、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗 框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。
5、認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備 安裝等）活應做在前面，防止損壞面磚。
6、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證 各層有足夠的強度。
7、裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過 程中，必須采取措施防止損壞和變質。
八、施工中應注意的質量問題
1、滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、 碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，保持滴水槽有10mm ×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。
2 、滴水槽不整齊不美觀：應將塑料滴水槽內的砂漿清理干凈， 并將損壞的棱角及時修補好。
3、窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線 條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。 首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注 意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。
4、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發生脫落。
因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。
5、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的 太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度 很差，面層就容易產生空鼓、脫落。
6、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一 施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮， 亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強粘結，嚴格按 工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓 的應隨即返工重做。
7、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成 外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。 應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。
8、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼 灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細， 操作不當等造成。
9、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其它工 種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖 凈。同時應加強成品保護。
九、質量記錄施工工藝標準應具備以下質量記錄：
1、水泥的出廠證明及試驗報告。
2、砂、等產品的出廠證明。
3、801膠、等產品的出廠合格證及產品使用說明。
4、質量檢驗評定記錄。
5、面磚等材料的出廠合格證。
6、本分項工程質量驗評表。
7、室外面磚的拉撥試驗報告單等。
第二、編制依據及標準 蘭大某住宅樓施工圖；《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ 126--2000 《建筑工程裝飾施工及質量驗收規范》GB 50210--2001 《建筑工程裝飾面磚粘結強度檢驗標準》JG110--97
第三、施工準備
（一）主要材料和機具：
1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月， 應按試驗結果使用。
2、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈， 不得含有粘土、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂含泥量不大于3%，砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩 子，篩好備用。
3、面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計和立面效 果要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標 均應符合現行國家標準的規定，外墻面磚的吸水率不得大于6%。
4、其它摻合料：801膠其摻入量應通過試驗決定。
5、主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線 包、噴壺、小水壺、水桶、滴水線條、笤帚、錘子、手推車、 木抹子、鐵抹子、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、、擦布或 棉絲、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、鉛絲、及其他工具等。
（二） 作業條件：
A、抹灰作業條件：
1 、結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。
2 、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢 固。連接處的縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門
窗縫隙處理按設計要求嵌填。
3 、磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清 理干凈，并灑水濕潤。
4、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結 構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸 出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水滲透后，再用1∶3 水泥砂漿分層補襯平。
5、 混凝土外墻板拉模洞應提前處理好，并檢查空腔是否暢通， 勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。
6、外墻抹水泥砂漿貼面磚，大面積施工前應先做樣板，經鑒定 合格，并確定施工方法后，再組織施工。
7 、施工時使用的整體外提升架子應提前準備好，橫豎桿要離 開墻面及墻角200～250mm，以利操作以滿足施工要求。
8 、抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側從上到下吊垂直線，并固定作為控制線，以作為打底的依據。
第三、外墻面磚作業條件：
1、陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫 所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。
2、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。 3 、按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。
4、大面積施工前首先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點， 并向施工人員做好交底工作。還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻進行施工。
第 四、 施工技術及工藝流程：
1、抹灰流程首先是門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 →澆水混凝土濕墻面 → 剁漿→吊垂直線、套方、抹 灰餅、充筋 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩灰面 → 養護
2、貼面磚工藝流程： 吊垂直線→抹底層砂漿 → 彈線分格 → 基層澆水→排磚 → 鑲貼面磚 →面磚勾縫與擦縫
a 、線條抹灰基層為混凝土的處理及施工方法：
1 、 基 層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化” 處理，其方法是：方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水 除去混凝土表面的油污后，將堿液沖 洗干凈后晾干，采用機械 噴涂上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%801膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。
2 、 吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊 垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后進行實際操作，按規程進行施工。
3、 抹底層砂漿：刷摻水重10%的801膠水泥漿一道，（水灰比 為0.4～0.5）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4 、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿， 首先將線條窗套洇濕，按圖紙尺寸彈線分格滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂 漿，厚度為5～8mm。先用 水濕潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光、壓實。抹灰的施工程序： 從上往 下打底，底層砂漿抹完后，根據外掛架的條件進行二次 抹面層施工，應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無 空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹 面層灰；另外應注 意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。
5 、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線 （槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴 水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。
6 、 養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。
b、抹灰雨期施工：
1、雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。
c、面磚基層處理及施工方法：
1、 首先將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼 絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先 將表面塵土、污垢清掃 干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細砂漿內摻水重20%的801膠，刮到墻 上，其刮到墻上的點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩
全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。
2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：應在四大角和門窗口邊用 經緯儀打垂直線找直；也可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲 吊垂直，并固定作為打底和貼面磚的依據。然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以層為水平基準線交圈控制，
豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，所有陽角 應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋， 使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。
3、抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的108膠水泥素漿，緊跟著 分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿）， 第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；即可
抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直 至把底層砂漿抹平為止。
4、彈線分格：可按圖紙要求進行分段分格彈線。根據面磚的尺 寸從陽角開始彈出每道面磚的垂直和水平線作為大面墻的沖筋。
5、 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子 要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排 列，均不得有一行以上 的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3，但亦要注 意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼，具體排磚見附圖。
6、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
7、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可 分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。 從最下一層磚下皮的位置掛線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。 在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿（加801膠）進行鑲貼，砂漿厚 度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲 打，使之附線，再用靠尺 調整豎縫，并用掛線調整水平縫和平整度，再用靠尺檢查面磚 的其他允許偏差。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲 貼面磚 時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立 面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面 中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出 底平面面磚3～5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用。在粘結層初凝前或允許的時間內，可調整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實； 在初凝后或超 過允許的時間后，嚴禁振動或移動面磚。
8、 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫， 先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。勾 縫應連續、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；面磚縫子勾完后， 用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
五、質量保證項目：
所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
a 抹灰基本項目：
1、中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。方正、清晰美觀。
4 、分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。
5 、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、 密度均不小于10mm，整齊一致。
2. 立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為 H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不 大于30mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。
c、面磚基本項目：
1 、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯 著的光澤受損處，無空鼓。
2、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向 正確，非整磚的使用部位適宜。
3、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面 的厚度一致。
4、流水坡向正確，滴水線順直。
d、外墻面以層高為一個檢查層，每 米長度檢查一處，每 處長約3 米。每層至少檢查3 處面磚允許偏差項目。
六、粘結強度檢驗
1. 試樣數量：根據《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標 準》要求，現場鑲貼的外墻飾面磚每層取一組試樣， 每組三個。
2. 試樣規格：95mm*45mm 或40mm*40mm。
3. 試驗時間：在水泥砂漿齡期達到28 天進行檢測，當 在7d 或14d 進行檢測時應通過對比試驗確定其粘結強 度的修正系數。
4. 試樣應由試驗室專業人員隨機抽取。
七、成品保護
1、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。
2、落整體提升架時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，和墻面磚并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。
3 、油工刷涂料時注意桶不要從架子上碰落，以防污染墻面， 且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
4、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗 框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。
5、認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備 安裝等）活應做在前面，防止損壞面磚。
6、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證 各層有足夠的強度。
7、裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過 程中，必須采取措施防止損壞和變質。
八、施工中應注意的質量問題
1、滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、 碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，保持滴水槽有10mm ×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。
2 、滴水槽不整齊不美觀：應將塑料滴水槽內的砂漿清理干凈， 并將損壞的棱角及時修補好。
3、窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線 條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。 首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注 意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。
4、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發生脫落。
因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。
5、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的 太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度 很差，面層就容易產生空鼓、脫落。
6、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一 施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮， 亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強粘結，嚴格按 工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓 的應隨即返工重做。
7、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成 外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。 應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。
8、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼 灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細， 操作不當等造成。
9、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其它工 種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖 凈。同時應加強成品保護。
九、質量記錄施工工藝標準應具備以下質量記錄：
1、水泥的出廠證明及試驗報告。
2、砂、等產品的出廠證明。
3、801膠、等產品的出廠合格證及產品使用說明。
4、質量檢驗評定記錄。
5、面磚等材料的出廠合格證。
6、本分項工程質量驗評表。
7、室外面磚的拉撥試驗報告單等。
粵公網安備 44030402000745號 